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疏水性气相二氧化硅

2019年07月19日 点击:

疏水性气相二氧化硅一般是经过后处理的产品。可以选用不同型号的气相法或沉淀法二氧化硅作为原料,通过硅烃基基团与合适的化合物反应;这一产品由于表面连接不水解的甲基基团而呈疏水性。与原本亲水性二氧化硅不同的是,疏水性气相二氧化硅不能被水所湿润。尽管疏水性气相二氧化硅密度大于水的密度,但它们可以浮于水面上。疏水化后,所吸收的水分的量会比原来亲水性气相化硅大幅降低。通过对气相二氧化硅进行表面处理,其技术性能在一些特定的应用领域可以得到优化,可以使之有效改善许多液体聚合物体系的流变特性,尤其是在体系内。

  • 中文名

  • 疏水性气相二氧化硅

  • 原    料

  • 二氧化硅

  • 属    性

  • 经过后处理的产品

  • 性    质

  • 化学材料







疏水性气相二氧化硅是通过与活性(例如)发生化学反应而制得。它具有),而且不能在水中分散。为了解决工业中一些特殊的技术

疏水性气相二氧化硅

疏水性气相二氧化硅

问题,各种型号的疏水性气相二氧化硅被研发出来。如通过用硅烷或硅氧烷处理改性亲水级别的气相法生产疏水性的气相法二氧化硅,在最终的产品中,剂以化学键方式结合在原来的氧化物上。除了亲水性产品的上述优点外,疏水性气相二氧化硅产品的特点是:低吸湿性、很好的、即使对于极性体系也有流变调节能力。有些产品,在疏水处理的基础上再经过结构改性,可为客户研发新产品和提高产品的性能提供进一步的帮助。例如:在液体体系中,疏水性气相二氧化硅可以达到高添加量,而对体系的粘度影响很小。

材料功能



疏水性气相二氧化硅在加工使用中是最适宜的流变助剂。极性液体的增稠,如环氧树脂。弹性体的补强,高添加量,如在模压制品中。良好的,提高防腐性,改善,如在电缆复合物中。粉末助流剂,如在灭火剂中,在涂料和塑料中提高耐划伤性。

材料应用



一、
材料气相二氧化硅是极其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小,因此大,表面吸附力强,大,化学纯度高、分散性能好、、电阻等方面具有特异的性能,以其优越的稳定性、补强性、增稠性和,在众多学科及领域内独具特性,有着不可取代的作用。气相二氧化硅俗称“超微细白炭黑”,广泛用于各行业作为添加剂、,石油化工,,,橡胶补强剂,塑料充填剂,油墨,金属软性磨光剂,绝缘绝热填充剂,高级日用化妆品填料及、医药、环保等各种领域。并为相关工业领域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能,因而得到人们的极大重视。

有机物器材(OELD)是目前新开发研制的一种新型平面显示器件,具有开启和驱动电压低,且可驱动,可与规模集成电路相匹配,易实现全彩色化,发光亮度高(>105cd/m2)等优点,但OELD器件使用寿命还不能满足应用要求,其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和。目前,国外(日、美、欧洲等)广泛采用,即通过两者之间的、共聚或反应而达到既能降低环氧树脂又能形成分子内增韧,提高耐高温性能,同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能,但其需要的固化时间较长(几个小时到几天),要加快固化反应,需要在较高温度(60℃至100℃以上)或增大固化剂的使用量,这不但增加成本,而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求(时间短、室温封装)。将经表面活性处理后的气相二氧化硅充分分散在有机硅改性环氧树脂基质中,可以大幅度地缩短封装材料固化时间(为2。0-2。5h),且固化温度可降低到室温,使OELD器件密封性能得到显著提高,增加OELD器件的使用寿命。

二、树脂复合材料

具有轻质、高强、耐腐蚀等特点,但近年来材料界和国民经济支柱产业对材料使用性能的要求越来越高,如何合成高性能的树脂基复合材料,已成为当前材料界和企业界的重要课题。气相二氧化硅的问世,为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇,为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径,只要能将气相二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中,完全能达到全面改善树脂基材料性能的目的。

1、提高强度和。环氧树脂是基本的树脂材料,把气相二氧化硅添加到环氧树脂中,在结构上完全不同于(白炭黑等)添加的,粗晶SiO2一般作为补强剂加入,它主要分布在高分子材料的链间中,而气相二氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点,使它表现出极强的活性,很容易和环氧环状分子的氧起键合作用,提高了分子间的键力,同时尚有一部分气相二氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中,与粗晶SiO2颗粒相比较,表现很高的流涟性,从而使气相二氧化硅添加的环氧树脂材料强度、韧性、延展性均大幅度提高。

2、提高和改善材料表面的光洁度。气相二氧化硅颗粒比SiO2要小100—1000倍,将其添加到环氧树脂中,有利于拉成丝。由于气相二氧化硅的高流动性和,使材料表面更加致密细洁,变小,加之纳米颗粒的高强度,使材料的耐磨性大大增强。

3、抗老化性能。使用过程中一个致命的弱点是抗老化性能差,其原因主要是太阳辐射的280—400nm波段的紫外线中、长波作用,它对的破坏作用是十分严重的,高分子链的降解致使树脂基复合材料迅速老化。而气相二氧化硅可以强烈地反射紫外线,加入到环氧树脂中可大大减少紫外线对环氧树脂的降解作用,从而达到延缓材料老化的目的。

三、塑料

利用气相二氧化硅透光、粒度小,可以使塑料变得更加致密,在聚苯乙烯塑料薄膜中添加二氧化硅后,不但提高其透明度、强度、韧性,而且防水性能和抗老化性能也明显提高。通过在普通塑料聚氯乙烯中添加少量气相二氧化硅后生产出的塑钢门窗硬度、光洁度和抗老化性能均大幅提高。利用气相二氧化硅对普通塑料聚丙烯进行改性,主要技术指标(、压缩残余变形、挠曲强度等)均达到或超过工程塑料的性能指标,实现了聚丙烯铁道配件替代尼龙6使用,产品成本大幅下降,其经济效益和社会效益十分显著。

四、涂料

我国是涂料生产和消费大国,但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足,诸如悬浮稳定性差、触变性差、差、耐洗刷性差等,致使每年需进口大量高质量的涂料。上海、北京、杭州、宁波等地的一些涂料生产企业敢于创新,成功地实现了气相二氧化硅在涂料中的应用,这种纳米改性涂料一改以往产品的不足,经检测其主要性能指标除对比率不变外,其余均大幅提高,如的耐洗刷性由原来的一千多次提高到一万多次,人工加速气候老化和人工辐射暴露老化时间由原来的250小时(粉化1级、变色2级)提高到600小时(无粉化,无变色,4。8),此外涂膜与墙体结合强度大幅提高,显著增加,表面自洁能力也获得改善。

五、橡胶

橡胶是一种伸缩性优异的弹性体,但其综合性能并不令人满意,生产过程中通常需在胶料中加入炭黑来提高强度、耐磨性和抗老化性,但由于炭黑的加入使得制品均为黑色,且档次不高。而气相二氧化硅在我国的问世为生产出色彩新颖、性能优异的新一代橡胶制品奠定了物质基础。 在普通橡胶中添加少量气相二氧化硅后,产品的强度、和抗老化性等性能均达到或超过高档橡胶制品,而且可以保持颜色长久不变。纳米改性彩色,其耐磨性、、抗折性、抗老化性能均提高明显,且色彩鲜艳,保色效果优异。彩色轮胎的研制工作也取得了一定的进展,如轮胎侧面胶的抗折性能由原来的10万次提高到50万次以上,有望在不久的将来,实现、摩托车轮胎的彩色化。

六、颜(染)料

有机颜(染)料虽具有鲜艳的色彩和很强的,但一般耐光、耐热、耐溶剂和耐迁移性能往往不及无机颜料。通过添加气相二氧化硅对有机颜(染)料进行处理,不但使颜(染)料抗老化性能大幅提高,而且亮度、色调和等指标也均出现一定程度的提高,性能可与进口高档产品相媲美,极大地拓宽了有机颜(染)料的档次和应用范围。

七、陶瓷

用气相二氧化硅代替添加到里,既可以起到纳米颗粒的作用,同时它又是第二相的颗粒,不但提高陶瓷材料的强度、韧性,而且提高了材料的硬度和等性能,其效果比添加A1203更理想。 利用气相二氧化硅来复合,不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度,而且大幅降低。此外,气相二氧化硅在陶瓷过滤网、球等陶瓷产品中应用效果也十分显著。

八、密封胶、粘结剂

密封胶、粘结剂是量大、面广、使用范围宽的重要产品。它要求产品粘度、流动性、固化速度达最佳条件。我国在这个领域的产品比较落后,高档的密封胶和粘结剂都依赖进口。国外在这个领域的产品已经采用纳米材料作改性剂,而气相二氧化硅是首选材料,它主要是在气相二氧化硅表面包敷一层有机材料,使之具有,将它添加到密封胶中很快形成一种结构,即气相二氧化硅小颗粒形成网络结构抑制胶体流动,加快固化速度,提高粘结效果,由于气相二氧化硅颗粒尺小从而也增加了产品的密封性和防渗性。

九、

玻璃钢制品虽然有轻质、高强、耐腐蚀等优点,但其本身硬度较低、较差。有关专家通过超声分散方法将气相二氧化硅添加到中,与未加气相二氧化硅的做性能对比实验,发现其由原来的2.2级(相当于石膏的硬度)提高到2.8~2.9级(3级是硬度),耐磨性提高1~2倍,因纳米颗粒与有机高分子产生和键合作用,使材料韧性增加,故和抗冲击强度提高1倍以上,耐热性能也大幅提高。

十、药物载体

随着当前城市生活垃圾的大幅增长以及环境污染的日趋严重,加大消灭“”的力度、预防疾病的传播已十分迫切。在树干上涂刷石灰、向垃圾箱喷洒药水已作用不大,现在大城市已采用喷涂中枢神经麻醉药类杀虫剂来消灭蚊子、苍蝇、蟑螂等昆虫类害虫,但这些杀虫剂多从国外进口,价格较高,喷涂后有效期较短(只有一个月)。采用气相二氧化硅为载体吸附该类杀虫剂,起到了很好的缓释效果,据测定,其喷涂后有效期长达一年以上。

十一、化妆品

对于化妆品来说,要求对紫外线屏蔽能力强,最好是既能防护紫外中波()对人体的危害,亦能对紫外长波()起防护作用。实质上,紫外屏蔽包括两方面,一是前面所述对紫外线的吸收,另一方面是对紫外线的反射,目前,世界上从紫外反射性能角度开发的抗紫外剂还未见报道。 在防晒产品中以往多使用有机化合物为紫外线吸收剂,但是存在诸如为了尽可能保护皮肤不接触紫外线而提高添加量之后,会增加发生皮肤癌以及产生化学性过敏等问题,而气相二氧化硅为无机成分,易于与化妆品其它组分配伍,无毒、无味,不存在上述问题,且自身为白色,可以简单地加以着色,尤其可贵的是气相二氧化硅反射紫外能力强、稳定性好,被紫外线照射后不分解,不变色,也不会与配方中其它组分起化学反应。气相二氧化硅的这些突出特点为防晒化妆品的升级换代奠定了良好的基础。

十二、抗菌材料

利用气相二氧化硅庞大的、表面多结构和超强的吸附能力以及奇异的理化特性,将等功能离子均匀地设计到气相二氧化硅表面的介孔中,并实施稳定,成功开发出高效、持久、耐高温、广谱抗菌的纳米抗菌粉(粒径只有70纳米左右),不但填补国内空白,而且主要技术指标均达到或超过日本同类产品。经检测,当纳米抗菌粉在水中的浓度仅为0。315%时,对革兰氏阳性代表菌种与革兰氏阴性代表菌种的抗菌能力就可以非常明显的表露出来,出现2—3mm,且随着纳米抗菌粉在水中浓度的增加,抑菌圈明显增大。据测定,水中含Ag+为0.01mg/1时,就能完全杀灭水中的大肠杆菌,并能保持长达90天内不繁衍出新的菌丛。 将纳米抗菌粉应用于搪瓷釉料中,生产出具有防霉、抗菌功能的滚筒洗衣机,其抗菌率高达99%以上。应该指出的是,纳米抗菌粉在搪瓷釉料中使用条件较为苛刻,须在碱性较强的液体中和高温(900℃左右)烧瓷后仍保持很强的抗菌性能,这是其它抗菌粉望尘莫及的。将纳米抗菌粉添加在中,生产出了具有长久抗菌防霉功能的内墙涂料。将纳米抗菌粉用在妇女内裤洗涤剂、羊毛、中,经卫生防疫部门检测,其抗菌性能十分显著。可以预见,随着人们健康意识的增强,纳米抗菌粉将逐渐被相关应用企业的广大民众所接受,在票据、医疗卫生、化学建材、家电制品、等行业中崭露头角。

十三、其它

1、在光学领域的应用 纳米微粒应用于红外反射材料主要是制成薄膜和多层膜来使用。的膜材料在灯泡工业上有很好的应用前景。以及各种用于拍照、摄影的碘都要求强照明,但是灯丝被加热后69%的为红外线,这就表明有相当多的电能转化为热能被消耗掉,仅有一少部分转化为光能来照明,同时,灯管发热也会影响灯具的寿命,如何提高,增加一直是急待解决的关键问题。纳米微粒的诞生为解决这个问题提供了一个新的途径。80年代以来,科研技术人员用气相二氧化硅和微粒制成了多层干涉膜,总厚度为微米级,衬在灯泡罩的内壁,结果不但好,而且有很强的红外线反射能力。据专家测算同种灯光亮度下,该种灯具与传统的卤素灯相比,可节约15%的电能。

2、新型添加剂 飞机的窗口材料常用的是有机玻璃(PMMA),当飞机在高空飞行时窗口材料经易老化,造成透明度下降。为解决此问题,利用气相二氧化硅极强的紫外反射性能,在有机玻璃生产过程中加入表面修饰后的气相二氧化硅,生产出的产品抗紫外线辐射能力提高一倍以上,抗冲击强度提高80%。


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