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防水散热风扇技术工艺

2019年06月04日 点击:

核心提示:防水散热风扇大都应用在户外潮湿或环境恶劣的情况下使用,其散热风扇防水工艺有以下几种:

一、风扇结构防水

二、风扇表面涂层

1、三防漆

2、纳米涂层

   a:表面喷雾式

   b:针孔含浸

   c:CVD气相沉积

散热风扇的防水工艺仅仅是针对定子部分(矽钢片、铜线、PCBA),转子的轴承未能作防护。

风扇防水工艺不同类型性能对比参照:


一、环氧树脂灌封:


2.png

优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防霉菌;

2、抗振、抗外力、无毒害

1、达到IP68(需矽钢片也包裹)

2、耐温-45~120℃

缺陷:

1、散热受影响

2、矽钢片包裹树脂,增大与转子距离,对效率有影响。


二、三防漆


3.png

优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防霉菌;

2、便于生产

2、可达IP55

 

缺陷:

1、密封图层厚薄不一,易有气泡,耐压差,防水有限。

2、易剥落

3、对人体与环境有害

4、图层稍厚不利散热


三、派瑞林真空镀膜


优势:

1、防水、防潮、防盐雾、防霉菌;

2、厚薄均匀,无针孔,较薄,散热性能好;

3、透明,不易剥落

4、无毒害

5、可达IP67

6、耐温-200~200℃

缺陷:

1、工艺流程相对复杂,时间长;

常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD),反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应,在固态基体表面直接生成固态物质,进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程为环状二聚体在高温下两个相连甲基碳碳键断裂,生成具有活性的对二亚甲基苯单体,当其从高温环境进入室温环境的沉积室时,不稳定的单体就会聚合成膜。整个制备工艺过程分为三步:单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。 

Parylene薄膜具有厚度均匀、致密无针孔、透明无应力、优异的电绝缘性和防护性等特点,可应用在光电材料、磁性材料、服装及文物保护等领域,因其生物兼容性和生物稳定性,还可以应用在医用领域。


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